1、文中介紹了改造過(guò)程中用轉爐球缺封頭替代碟形封頭的原因及可行性，介紹了爐體安裝的焊接工藝規范及過(guò)程。
2、在不增加氣瓶總質(zhì)量的情況下，得到了提高封頭疲勞強度的設計方法。
3、得到了不同封頭結構的物流不均勻特性與雷諾數之間的關(guān)系式。
4、該系統已成功的應用于旋轉橢球面鍋爐封頭接管的自動(dòng)焊接生產(chǎn)中。
5、對于殼體上的特殊變徑段折邊封頭，應視工廠(chǎng)加工能力采用相應方案。
6、借鑒各制造廠(chǎng)的實(shí)際經(jīng)驗和壓制工藝，對橢圓封頭壓制中易產(chǎn)生的各類(lèi)缺陷進(jìn)行了分析。
7、本文對冷旋壓近似橢圓形封頭代替標準橢圓形封頭進(jìn)行了分析。
8、通過(guò)對鋼制內壓球形封頭和圓筒形容器的應變測量及應力進(jìn)行分析，發(fā)現了數據中存在的一些問(wèn)題。
9、通過(guò)分析比較以往封頭壓模的設計參數與現有封頭模具的差異，提出新的沖壓件的壓制工藝和模具設計方案。
10、結果表明，冷旋近似橢圓封頭是碟形封頭。
11、通過(guò)對封頭工藝分析，改進(jìn)了工藝方案，降低了模具成本，提高了生產(chǎn)效率。
12、并進(jìn)行了計算機仿真和堆焊試驗，試驗結果表明，封頭自動(dòng)堆焊方案可行，數學(xué)模型正確。
13、沉降器封頭段吊裝前，即要進(jìn)行內部構件的安裝。
14、為實(shí)現大型封頭自動(dòng)堆焊，提出了對變位器、操作機進(jìn)行技術(shù)改造，組合使用并進(jìn)行柔性控制的方案。
15、該焊機已成功地應用于鍋爐封頭相貫線(xiàn)接縫的自動(dòng)焊接生產(chǎn)中。
16、本文研究不銹鋼扎啤桶封頭表面拉深缺陷的產(chǎn)生和控制機理。
17、油田火筒加熱爐密集大開(kāi)孔封頭的設計計算，因沒(méi)有相應的強度計算標準在一定程度上限制了我國油田火筒加熱爐技術(shù)的發(fā)展。
18、實(shí)例的結果也表明，在該設計計算中，封頭立面主體部分采用圓形等效代替橢圓形的假設所引起的誤差是允許的。
19、對失效產(chǎn)品進(jìn)行檢查、分析發(fā)現空調四通換向閥中的不銹鋼封頭有開(kāi)裂，封頭采用進(jìn)口鐵素體不銹鋼棒材。
20、使用這種方法，一般只需兩到四次透照就能完成封頭焊縫的探傷。
21、根據薄膜理論，分析認為相同條件下碟形封頭替代標準橢圓封頭是不等效的，并進(jìn)一步說(shuō)明了等效替代的條件。