1、在攪拌摩擦焊過(guò)程中，焊縫塑性材料的遷移是保證焊縫的冶金完整性的重要因素。
2、行業(yè)中獨創(chuàng )內膽一次輥軋成型技術(shù)，無(wú)焊點(diǎn)，無(wú)焊縫，永不銹蝕;保溫性能優(yōu)越，高密度聚氨酯材料，密閉式整體發(fā)泡，一次成型，超強保溫。
3、對在焊縫處縱向開(kāi)裂的裂解爐管進(jìn)行了研究。
4、試驗結果表明，無(wú)中梁罐車(chē)存在枕梁腹板與牽引梁立焊縫裂紋及枕梁腹板與枕梁上蓋板之間的裂紋。
5、焊接熱影響區的斷裂韌性介于母材和焊縫金屬之間。
6、梁翼緣處的焊縫強度是決定狗骨式剛性連接節點(diǎn)性能的主要因素，只有具有良好的焊縫質(zhì)量才能發(fā)揮狗骨的作用。
7、結果表明，該主蒸汽管道的彎頭、焊縫熱影響區和三通等部位石墨化嚴重，部分部件需要更換。
8、介紹一種利用充電電動(dòng)螺絲批改制的輕便手持式超聲波探頭移動(dòng)器，可輔助檢測人員進(jìn)行鋼板對接焊縫的超聲波檢測工作，從而提高檢測工作效率、減輕工作強度。
9、為例點(diǎn)穴控制五星一旦接到微觀(guān)樣本焊縫焊了一個(gè)競爭對手，就頭頂一位普通襯衫密碼。
10、進(jìn)行了無(wú)裂紋源焊道板材和模擬焊縫試樣的爆炸試驗。
11、圖象處理后計算焊槍和焊縫之間的偏差。
12、以及焊縫橫向、縱向收縮對底架定位的影響。
13、而熔池振蕩頻率則是振蕩模式和焊縫熔透量的一個(gè)特征相關(guān)量。
14、熔敷的鐵素體焊縫金屬不應與奧氏體或高鉻鋼復層接觸。
15、振動(dòng)焊接使得焊縫和熱影響區的組織明顯細化，熔合區和過(guò)熱區變窄，魏氏組織減小或消失。
16、應用所建立的熱源模型模擬分析了激光深熔焊焊縫邊界形狀，并與實(shí)驗結果進(jìn)行了比較。
17、在預制廠(chǎng)焊接的焊縫，用“”表示。?
18、現行的一些標準規范對于鋼質(zhì)管道錯邊量的規定過(guò)松，易導致焊縫合格率下降，增加返修率。
19、鋼軌接頭焊縫軌腰底有盲區，他創(chuàng )新掃查架“三點(diǎn)”探測法、“四坡腳探頭位置法”實(shí)現軌底腳全面掃查，消除了安全隱患。
20、用普通便攜式射線(xiàn)機，采用特殊的透照技術(shù)，對換熱管與管板角焊縫進(jìn)行射線(xiàn)檢測。
21、建議在焊接時(shí)焊縫周?chē)倪吔?，大頭釘的一系列應使用。
22、與不加稀土時(shí)相比，焊縫中沿晶界析出碳化物的尺寸減小、數量減少、析出形態(tài)由網(wǎng)狀析出變?yōu)椴贿B續的顆粒狀，抗晶間腐蝕能力得到提高。
23、高功率激光焊接過(guò)程中，熔透是保證焊縫質(zhì)量的前提。
24、先焊爐底板間對接焊縫，由中間往四同輻射對稱(chēng)焊接。
25、文章敘述了高壓加氫裂化反應器配對法蘭接管焊縫裂紋現象，重點(diǎn)介紹了裂紋的檢查檢測方法、產(chǎn)生原因及修復檢驗方案。
26、關(guān)改玉說(shuō)，對待自己選擇的人生，其信念就有如這鋼軌的焊縫，沒(méi)有絲毫縫隙，堅定而穩固。
27、焊縫金屬凝固過(guò)程中，低熔共晶的熔化溫度及其在晶間的分布形態(tài)對焊接凝固裂紋敏感性有較大影響。
28、東聯(lián)港海底管道項目應用結果表明，該系統可提高海底管道焊縫質(zhì)量的檢驗速度和檢驗精度。
29、這種保溫杯的結構采用自鎖配連接方式，無(wú)焊縫，整體美觀(guān)，手柄穩定牢固無(wú)晃動(dòng)。
30、評定了其焊接工藝，實(shí)驗結果表明，焊縫成形窄，射線(xiàn)檢測無(wú)裂紋和氣孔，管道錯邊量在允許范圍內時(shí)，焊縫成形也較好。
31、該系統采用經(jīng)典控制和模糊控制結合的方法對外焊縫進(jìn)行自動(dòng)跟蹤，提高了系統精度。
32、在成型過(guò)程中需要臨時(shí)附件，應使用同主焊縫的相同焊接程序將臨時(shí)附件焊到殼板上。
33、如果焊道未經(jīng)機加工或未磨平，則應從焊道兩側母材上沿兩個(gè)焊縫軸向進(jìn)行檢驗。
34、目測焊縫檢驗應按照適合檢驗部件的一套書(shū)面流程或方法執行。
35、天然氣管道安裝中焊接是整個(gè)施工中最為重要的環(huán)節，焊縫質(zhì)量的好壞關(guān)系到整個(gè)工程的安全與使用。
36、通過(guò)灰口鑄鐵同質(zhì)電弧冷焊焊縫斷口宏觀(guān)與顯微分析，對灰口鑄鐵焊縫裂紋的形成及擴展機理進(jìn)行了探討。
37、敘述了一種以脈沖調制的紅外光束為信號光源的焊縫跟蹤傳感器。
38、標準的焊縫，要求一面焊接，兩面成型，焊縫無(wú)虛焊、漏焊，焊縫的顏色不發(fā)黃，變黑。
39、從鋼管壁上任意一點(diǎn)的環(huán)向應力入手，分析了長(cháng)輸管道焊縫的內應力。
40、焊縫區在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)運行后板條狀組織減少，等軸狀組織增多。
41、在線(xiàn)材與棒材內部不能有焊接。鋼絞線(xiàn)內的單條鋼絞線(xiàn)可能有交錯焊縫，但必須是在冷拉之前。
42、對鈮鈦異種合金采用不對稱(chēng)熱輸入的掃描加熱方式進(jìn)行焊接，獲得了鈮、鈦熔化量相當，焊縫形狀對稱(chēng)的焊接接頭。
43、磁記憶法通過(guò)對部件表面漏磁場(chǎng)的檢測，可以有效檢測管座角焊縫中存在的缺陷，減少泄漏現象的發(fā)生。
44、鋼桁架結構管節點(diǎn)焊縫根部存在的主要缺陷為未焊透，它的存在對焊縫的質(zhì)量有很大的影響。
45、溢流會(huì )造成焊縫區域擴大；而連成線(xiàn)的氣孔會(huì )顯示出線(xiàn)狀珠子圖像。
46、針對典型的馬鞍形焊縫進(jìn)行數學(xué)建模，并利用軟件計算焊接位姿參數。
47、根據離線(xiàn)處理的實(shí)驗結果，我們設計了一模糊控制器，開(kāi)發(fā)了垂直角焊縫的實(shí)時(shí)自動(dòng)跟蹤軟件。
48、對管道熱縮套下對接環(huán)形焊縫附近爆裂的實(shí)際案例進(jìn)行了分析。
49、采用不同配比的保護氣體，在水冷銅模中堆焊焊縫金屬，獲得不同擴散氫含量的熔敷焊縫試棒。
50、組裝精度、焊接工藝、焊縫外型、探傷焊縫以及鋼結構矯正。
51、主要用于車(chē)體鈑金、焊縫、廂體密封，車(chē)頂、機械、冷氣機風(fēng)槽接口等金屬焊口的密封。
52、奧氏體晶粒粗大及奧氏體柱狀晶都能夠降低焊縫的韌性，并提出了改善焊縫韌性的途徑。
53、對結構鋼板對接焊接及腹板與翼緣角焊縫連接的工字型截面梁進(jìn)行三維有限元模擬，分析了焊接溫度場(chǎng)、殘余應力分布及殘余變形。
54、管焊縫易出現的碳偏析、夾渣、制管質(zhì)量不穩定的缺點(diǎn)，一直是一些氣田拒用管的原因。
55、焊縫的一個(gè)連續的整個(gè)圓周珠山周?chē)?/p>
56、由于在焊縫部位存在焊接缺陷，采用傳統的建立在構件無(wú)缺陷、無(wú)裂紋基礎上的強度理論進(jìn)行設計計算時(shí)，往往不能確保起重機在額定載荷下使用的安全性。
57、焊縫力學(xué)性能酸性焊材差于堿性焊材。
58、本機是用于塑料門(mén)窗型及十字型焊縫的清理設備。
59、當焊縫區域底片黑度變化超過(guò)透度計處黑度時(shí)，應在該處另加透度計。
60、使用這種方法，一般只需兩到四次透照就能完成封頭焊縫的探傷。
61、研究表明裂紋是從縱向加勁助未熔透的對接焊縫中起始的。
62、請把三艙艙口位的無(wú)焊縫鋼管暫時(shí)卸下一部分，以便工人們利用空位來(lái)裝底艙。
63、密封焊道應焊成現填角焊縫厚度的一半。
64、本文通過(guò)對交叉桿扣板直焊縫、端頭環(huán)焊縫等各部位裂紋的分析，找出了其斷裂機理及與疲勞壽命的相關(guān)因素。
65、本套設備適合于高頻焊管生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行焊縫的補鋅及電容噴涂。
66、壓力應逐漸上升至設計壓力，最后至試驗壓力。保壓十分鐘后用肥皂液檢查所有連接處、焊縫。
67、概述本規程適用于鐵磁性材料和焊縫的磁粉檢驗。
68、介紹了尿素合成塔對接環(huán)焊縫磁粉探傷的理論基礎，分析了焊縫表面裂紋的危害性，并通過(guò)實(shí)驗給出磁粉探傷中的最佳探傷工藝。
69、工程上，為了管件的相交處焊縫均勻，焊接可靠，需要將相交管件的焊縫處準確切割成型。
70、金屬成型采用當今世界一流的無(wú)焊縫金屬旋壓技術(shù)，復合材料成型采用高性能纖維纏繞技術(shù)。
71、針對集裝箱外焊縫自動(dòng)拋丸清理設備，設計了檢測控制系統。
72、前輪對處于脆性溫度區間的焊縫金屬施加一個(gè)橫向擠壓塑性應變，減小甚至抵消致裂的拉伸應變，防止了焊接熱裂紋的產(chǎn)生。
73、從實(shí)際焊接工藝入手，重點(diǎn)介紹了管座角焊縫的焊接與探傷的要點(diǎn)。
74、產(chǎn)品采用摩擦焊工藝制造，具有焊縫強度高，通電性能好，抗電化腐蝕，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
75、為了檢測射線(xiàn)探傷圖像中螺旋鋼管焊縫缺陷，提出了一種新的實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測算法。
76、本文回顧了電弧焊接的焊縫跟蹤技術(shù)，并重點(diǎn)對該技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行了介紹與分析。
77、因此，重點(diǎn)研究了雙電極之間電阻及焊芯間距對雙電極焊條電弧形態(tài)、電弧電壓及對焊縫成形的影響。
78、藥芯焊絲和電焊條的焊接工藝性能稍好，但焊縫的韌性較低。
79、根據相關(guān)疲勞規范，楊浦大橋鋼箱梁角焊縫具有良好的抗疲勞性能，不會(huì )由于疲勞受力而破壞。
80、推導出窄小激光焊縫強度的簡(jiǎn)捷計算式。
81、尾帶紅點(diǎn)的焊點(diǎn)應把前側切成斜角。密封焊道應焊成現角焊縫厚度的一半。
82、也可用于焊縫和鑄件砂眼等微孔的密封。
83、研究了稀土添加劑氧化釔對焊縫微觀(guān)組織、化學(xué)成分以及焊縫金屬力學(xué)性能的影響，并分析了氧化釔的作用機制。
84、為進(jìn)一步進(jìn)行熔池圖像處理和焊縫成型控制的研究奠定了基礎。
85、皇明太陽(yáng)能專(zhuān)家解釋稱(chēng)，抗垢腐內膽采用一次性工藝成型，無(wú)焊縫，能消除金屬內膽焊縫易積垢腐蝕的隱患。
86、橋式起重機采用工字形截面作為主梁，使用多年后該結構形式的主梁上翼緣板和腹板連接的主焊縫及母材多處產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生主梁斷裂事故。
87、通過(guò)對高壓導管焊縫裂紋的情況核實(shí)，決定采用焊接挖補的方法進(jìn)行修復。
◎焊縫hànfèng
[welding seam;weld line] 焊接金屬和母材的接合處，或不用充填金屬時(shí)母材部件之間的接合處